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WesternFlag – ZL-1 モデル 上部入口と下部出口を備えた蒸気空気ヒーター
ZL-1 蒸気エアウォーマーは、スチールとアルミニウム製のフィンチューブ + 電気蒸気バルブ + 廃棄バルブ + 断熱ボックス + ブロワー + 電気制御システムの 6 つのコンポーネントで構成されます。蒸気はフィンチューブを通って移動し、断熱ボックスに熱を放出し、新鮮な空気またはリサイクルされた空気を混合して希望の温度まで温めます。送風機は脱水、除湿、または暖房の目的で熱風を乾燥または暖房スペースに送ります。 。
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WesternFlag – TL-5 モデル 5 層スリーブ付き間接燃焼炉
TL-5 燃焼炉は、ファン、排ガス誘導装置、バーナー、5 層ケーシング、および制御システムの 5 つのコンポーネントで構成されます。燃焼排ガスは炉内を 2 回循環し、新鮮な空気は 3 回循環します。バーナーは天然ガスに点火して高温の炎を生成します。排ガス誘導装置によって誘導され、熱は 5 層のケーシングと緻密なフィンを通って暖められた空気に伝達されます。同時に、排ガスの温度が150℃まで下がると装置から排出されます。加熱された新鮮な空気がファンを介してケーシングに入ります。その後、加熱プロセスを経て、空気の温度は指定された温度に達し、熱風出口から排出されます。
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WesternFlag – 下部入口と上部出口を備えた TL-3 モデル直接燃焼炉
TL-3 モデル直接燃焼ヒーターは、天然ガスバーナー + 内部リザーバー + 保護ケーシング + ブロワー + 外気バルブ + 管理セットアップの 6 つのコンポーネントで構成されます。左右の乾燥エリアの空気の流れをサポートするために特別に工夫されています。例えば、10万kcalモデルの乾燥室には送風機が左側に3台、右側に3台の計6台あります。左側の 3 つの送風機が時計回りに回転すると、右側の 3 つの送風機も順次反時計回りに回転し、1 つのサイクルを確立します。左右の側面は交互に排気口として機能し、天然ガスの完全燃焼によって発生する熱をすべて排出します。電気式外気バルブを備えており、乾燥エリアの除湿システムと連携して外気を補充します。
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WesternFlag – TL-4 モデル 3 層スリーブ付き直接燃焼炉
TL-4 燃焼炉は 3 層のシリンダーで設計されており、完全に燃焼した天然ガスを利用して高温の火炎を生成します。この炎は新鮮な空気と混合され、さまざまな用途に必要な熱風が生成されます。この炉は、完全自動の 1 段階火災、2 段階火災、または調整バーナー オプションを採用して、クリーンな熱風出力を保証し、幅広い材料の乾燥と脱水のニーズに対応します。
外部の新鮮な空気は負圧下で炉本体に流入し、2段階を経て中筒、内槽を順次冷却した後、混合ゾーンに入り、高温の火炎と完全に混合されます。混合された空気は炉本体から抽出され、乾燥室に送られます。
設定温度に達すると主バーナーが停止し、補助バーナーが温度を維持します。温度が設定下限値を下回ると、メインバーナーが再点火します。この制御システムにより、目的の用途に合わせて効率的な温度制御が保証されます。
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WesternFlag – 上部入口と下部出口を備えた TL-1 モデル直接燃焼炉
TL-1 燃焼装置は、天然ガス点火装置 + 密閉容器 + 保護ケース + 換気装置 + 管理機構の 5 つの要素で構成されます。点火装置は、耐熱性の密閉容器内で完全に燃焼した後に高温の炎を生成し、この炎が冷気または再循環空気と混合して新鮮な高温の空気を生成します。ファンの力で空気を排出し、乾燥機や設備に熱を供給します。
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WesternFlag – TL-2 モデル左右循環式直接燃焼炉
TL-2燃焼炉は、天然ガス点火装置+内部リザーバー+断熱容器+ブロワー+外気バルブ+廃熱回収装置+除湿ブロワー+レギュレーターシステムの8つのコンポーネントで構成されています。下向きの気流乾燥チャンバー/加熱スペースをサポートするように特別に作られています。内部タンク内の天然ガスが完全に燃焼すると、再利用空気または新鮮な空気と混合され、送風機の影響を受けて上部の出口から乾燥室または加熱エリアに放出されます。その後、冷却された空気は下部の排気口を通過し、二次加熱と継続的な循環が行われます。循環空気の湿度が排出基準を満たすと、除湿ブロワーと外気バルブが同時に起動します。排出された水分と新鮮な空気は、廃熱回収装置内で適切な熱交換を受け、熱が回収された排出された水分と新鮮な空気が循環システムに入ることが可能になります。
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WesternFlag – 5層、幅2.2m、全長12mの多機能メッシュベルトドライヤー
コンベア乾燥機は一般的に使用されている連続乾燥装置で、農産物、料理、医薬品、飼料産業の加工におけるシート、リボン、レンガ、濾液ブロック、粒状物質の乾燥に広く使用されています。野菜や伝統的な漢方薬など、高温での乾燥が禁止されている水分含有量の高い材料に特に適しています。この機構は、乾燥媒体として温風を利用し、湿った物質と絶え間なく相互作用し、水分を熱により飛散・蒸発・蒸発させることで、乾燥が早く、蒸発強度が高く、優れた品質の乾燥物を実現します。
単層コンベア乾燥機と多層コンベア乾燥機に分類できます。供給源としては、石炭、電力、石油、ガス、蒸気などが考えられます。ベルトはステンレス鋼、耐高温非粘着性素材、スチールパネル、スチールバンドで構成できます。通常の条件下では、コンパクトな構造、小さな床面積、高い熱効率などの特徴を備えた機構を、異なる物質の特性に合わせて調整することもできます。特に水分を多く含み、低温乾燥が要求され、美観が要求されるものの乾燥に適しています。
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WesternFlag – スターライト S シリーズ (バイオマス ペレット エネルギー乾燥室)
スターライトアレイ乾燥室は、当社が吊り下げ物乾燥専用に開発した最上級の熱風対流式乾燥室であり、国内外で高い評価を得ています。下から上へ熱が循環する設計を採用しており、再処理された熱風が全方向から均一に加熱できます。温度を速やかに上昇させ、迅速な脱水症状を促進します。温度と湿度を自動調整し、廃熱再利用装置を搭載しており、機械稼働時のエネルギー消費を大幅に削減します。このシリーズは国内発明特許を 1 件、実用新案特許を 3 件取得しています。
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WesternFlag – 連続吐出ロータリードライヤー
ロータリー乾燥機は、安定した性能、広範な適合性、および十分な乾燥能力により最も確立された乾燥機の 1 つであり、鉱業、冶金、建設資材、化学産業、農業産業で広く使用されています。
円筒乾燥機の重要な部分は、わずかに傾斜した回転シリンダーです。物質がシリンダーに浸透すると、平行流、向流のいずれかで温風と接触したり、加熱された内壁と接触したりして乾燥します。脱水物は反対側の下端から出ます。乾燥手順の過程で、重力の下でドラムが徐々に回転するため、物質は頂点から底部まで移動します。ドラムの内側には、物質を継続的に持ち上げて散布する引き上げパネルがあり、それによって熱交換面積が増加し、乾燥速度が促進され、物質の前進が促進されます。その後、熱媒体（温風または排ガス）によって物質が乾燥した後、巻き込まれた破片は旋風式集塵機によって捕捉され、排出されます。
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WesternFlag – 異なる電力の空気エネルギーヒーター
空気熱乾燥機は、逆カルノー サイクル原理を応用して空気から熱を取り出して部屋に伝え、温度を上げて物品の乾燥を促進します。これには、フィン付き蒸発器 (外部ユニット)、コンプレッサー、フィン付き凝縮器 (内部ユニット)、および膨張弁が含まれます。冷媒は蒸発（外部からの熱を吸収）→圧縮→凝縮（室内乾燥室で熱を放出）→絞り→蒸発熱を繰り返し循環することで、外部の低温環境から乾燥室へ熱を移動させます。システム内で。
乾燥プロセス全体を通じて、高温ヒーターがサイクルで乾燥室を常に温めます。乾燥室内が設定温度（例：70℃に設定した場合）に達するとヒーターは自動的に停止し、設定温度以下になると自動的に加熱を再開します。除湿原理は、システム内のタイマー リレーによって監視されます。タイマーリレーは、乾燥室の湿度に基づいて除湿ファンの除湿時間を決定できます（たとえば、除湿のために 21 分ごとに 1 分間動作するようにプログラムします）。タイマーリレーを利用して除湿時間を制御することで、乾燥室内の湿気が少ない場合に除湿時間を調整できず、乾燥室内の熱損失を効果的に防止します。
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WesternFlag – 間欠吐出ロータリードライヤー B型
簡単な説明:
熱伝導B型間欠吐出回転ドラム乾燥機は、当社が開発した粉体・粒体・スラリーなどの固形物に特化した高速脱水乾燥装置です。供給系、伝達系、ドラムユニット、加熱系、除湿系、制御系の6つの部分から構成されています。供給システムが起動し、伝達モーターが正転し、原料をドラム内に搬送します。
その後、供給システムは停止し、伝達モーターは正回転を続け、原料は転がります。同時に、ドラム底部の加熱システムが起動してドラム壁を加熱し、内部の材料に熱を伝えます。湿度が排出基準に達すると、除湿システムが湿気の除去を開始します。乾燥後、加熱システムの動作が停止し、トランスミッションモーターが逆転して材料を排出し、乾燥作業が完了します。
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WesternFlag – 間欠吐出ロータリードライヤー A 型
熱空気対流式間欠吐出ロータリードライヤーは、当社が開発した粒状、小枝状、フレーク状などの固形物に特化した高速脱水乾燥装置です。供給系、伝達系、ドラムユニット、加熱系、除湿・外気系、制御系の6つの部分で構成されています。供給システムが起動し、伝達モーターが正転し、原料をドラム内に搬送します。
その後、供給システムは停止し、伝達モーターは正回転を続け、原料は転がります。同時に熱風システムが作動し、新しい熱風がドラムの穴を通して内部に入り、内容物に完全に接触し、熱を伝達して水分を除去します。排気ガスは二次熱回収のために加熱システムに入ります。湿度が排出基準に達すると、除湿システムと外気システムが同時に起動します。十分な熱交換の後、湿った空気は排出され、予熱された新鮮な空気が二次加熱および利用のために熱風システムに入ります。乾燥終了後、熱風循環装置が停止し、伝動モーターが逆転して原料を排出し、乾燥運転が完了します。
中国の乾燥・暖房業界の大手デザイナー、メーカー、設置業者
2007 年以来、研究、開発、製造、設置、アフターセールスを行っています。
