コンベアベルト乾燥機

簡単な説明:

ベルト乾燥機は連続生産型の乾燥装置で、熱源は電気、蒸気、天然ガス、空気エネルギー、バイオマスなどです。主な原理は、メッシュベルト（メッシュ番号12～60）上に被乾燥物を均一に広げ、伝動装置でベルトを駆動して乾燥機内を往復させることです。被乾燥物に熱風を通し、除湿システムによって蒸気を排出することで乾燥を実現します。

乾燥機の長さは標準セクションで構成されています。省スペース化のため、乾燥機は多層構造にすることができます。一般的な構成は3～7層、長さ6～40m、有効幅0.6～3.0mです。ベルト乾燥機の速度、長さ、幅は、被乾燥物の温度と水分要求に応じて調整可能です。

例えば野菜を乾燥させる場合

例えば、野菜を乾燥させる場合、通常、複数のセクションが直列に接続され、初期乾燥セクション、中間乾燥セクション、および最終乾燥セクションが形成されます。
初期乾燥部では、原料の水分含有量が高く通気性が悪いため、材料の厚さを薄くし、メッシュベルトの走行速度を速くし、乾燥温度を高く設定する必要があります。原料の温度が60度を超えないようにする場合は、初期乾燥部の温度を120度まで上げることができます。
最終段階では、滞留時間は初期段階の3～6倍、材料の厚さは初期段階の2～4倍、温度は80度に達することがあります。多段複合乾燥を採用することで、ベルト乾燥機の性能を最大限に発揮し、乾燥の均一性を高めることができます。