WesternFLag – シンプルなマンゴー乾燥加工

マンゴーの加工プロセスでは、乾燥が一般的な処理方法であり、マンゴーの賞味期限を延ばし、味と栄養価を高めることができます。

ウエスタンフラッグマンゴー乾燥専用のプロセスと設備を提供できます。温度、湿度、換気などのパラメータを制御することでマンゴーの水分を素早く蒸発させ、乾燥効果を実現します。

1. 準備段階:

ａ．新鮮で適度に成熟した病害虫のいないマンゴーを原料として選びます。皮をむいて芯を取り、より均一に乾燥させるために均一なスライスまたはブロックに切ります。

b.カットしたマンゴーのスライスまたはブロックをきれいな水に5〜10分間浸し、流水で表面の汚れや不純物を取り除きます。その後、マンゴーのスライスまたはブロックをザルに置き、表面をできるだけ乾かすようにして水を切ります。

c.マンゴーの水を切った後、洗面器に入れ、手順に従って調味料を加え、マンゴーの各ストリップに味が付いていることを確認するために1時間マリネします。

2. 乾燥段階:

ａ．加工されたマンゴーのスライスまたは部分が重ならないように、マンゴー乾燥室のトレイに均等に置きます。

b.マンゴーの特性に応じて、乾燥室の温度と湿度を調整し、乾燥のニーズに合わせます。一般的に湿度は30～40％、温度は55～65℃に設定されます。

c.乾燥時間はマンゴーのスライスやピースのサイズと厚さに応じて決定します。通常は6〜10時間かかります。

d.独自の空気分配構造により、ウエスタンフラッグ乾燥室、乾燥プロセス中に、トレイ上のマンゴーのスライスまたは部分を裏返すために2〜3時間ごとに乾燥室を開ける必要はありません。ボタン 1 つでスタートできるため、人件費と運用コストが節約されます。

e.マンゴーのスライスまたは部分が必要な乾燥度に達したら、乾燥室から取り出して換気の良い環境に置き、冷却します。

3. 保管と梱包:

ａ．ニーズに応じて、専門の食品包装機を使用して、ドライマンゴーを小さなパッケージに詰めるか、密封するかを選択できます。

b.保管には乾燥した換気の良い遮光環境を選択し、温度を 15 ～ 25 ℃に制御してください。

上記の詳細なプロセス フローを通じて、次のことがわかります。ウエスタンフラッグマンゴードライヤードライマンゴーを乾燥させる工程で重要な役割を果たします。温度、湿度、換気速度を正確に制御できるため、ドライマンゴーは均一に加熱され、理想的な乾燥度が得られます。マンゴー乾燥箱を使用することで、生産効率が向上し、マンゴーの風味、色、栄養素を維持し、サクサクでおいしいドライマンゴーが得られます。