ⅰ。対流乾燥
乾燥装置では、より一般的なタイプの乾燥装置は、対流熱伝達乾燥機です。例えば、熱気乾燥、水分を蒸発させるために、熱交換用の熱気と材料の接触。対流の一般的なタイプのドライ装置は、流動化床乾燥機、フラッシュドライヤー、エアドライヤー、スプレードライヤー、換気乾燥機、フロードライヤー、エアフロー回転式乾燥機、攪拌乾燥機、平行流量乾燥機、平行流れ乾燥機などのエアサスペンションドライヤーです。回転式乾燥機等々。
実際のアプリケーションでは、使用されている単一マシンと使用されたマシンを組み合わせたものがあります。エアフロードライヤー、流動床乾燥機、スプレードライヤーなどは熱源として熱気を使用しており、乾燥中に材料の移動が完了しており、そのような乾燥機は主に透過部品がないことを特徴としています。
乾燥粉末、顆粒、フレーク材料、通常の方法は、顆粒の表面に熱気またはガスの流れを塗り、気流を介して材料に熱を伝達して水を蒸発させることです。蒸発した水蒸気は直接空中に入り、奪われます。対流乾燥システムで一般的に使用される乾燥培地は、空気、不活性ガス、直接燃焼ガス、または過熱蒸気です。
この方法は、材料と直接接触する熱気を作り、加熱中に水分を除去します。重要なのは、熱気のたわみを防ぐために、材料と熱気の間の接触領域を改善することです。等速乾燥中の材料温度は、熱気の湿球温度とほぼ同じであるため、高温熱空気を使用すると、熱に敏感な材料を乾燥させる可能性があります。この乾燥方法は、乾燥速度が高く、機器コストが低いですが、熱効率は低いです。以下は、いくつかの対流乾燥装置の基本的な状況です。
（1）換気乾燥機
ブロックの表面または熱い空気との固定形状接触になった材料を作ります。乾燥速度は低いですが、アプリケーションの範囲は広いです。
（2）流動床乾燥機
粉末と粒状材料の層の底から均等に熱気を吹き飛ばし、それを流れさせて、材料が激しく混合されて分散するようにします。乾燥速度は高いです。
（3）気流乾燥機
この方法により、粉末は高温の熱気に分散し、乾燥中に材料を伝えます。このモデルには乾燥時間が短く、大量の材料の取り扱いに適しています。機械的手法を使用して空気乾燥機に入る前にほとんどの水を除去する前に乾燥機に材料を乾燥機に入れる場合、より経済的です。
（4）スプレードライヤー
高温の熱気霧化の溶液またはスラリー材料、同時に瞬時に液滴が落ちるように。この乾燥時間は短く、大量生産、医薬品、パンチ、染料乾燥に適しています。
（5）回転シリンダードライヤー
回転ドラムに接触した熱気を介して、パウダー、ブロック、スラリー材料を作ります。この方法は、大量生産に適しています。乾燥した後、泥材料を粒状材料として排出することができます。このようにして、多くの高温耐性鉱物乾燥が使用されます。
（6）フラッシュドライヤー
材料は、高速回転攪拌刃によって攪拌され、同時に乾燥したガス流の回転動きに分散します。一般的に、中型材料の乾燥に適用できます。これは、主に貼り付け材料の乾燥に使用されます。
ⅱ。伝導乾燥
伝導乾燥は湿った粒子に非常に適応可能であり、伝導乾燥装置は熱効率が高いです。蒸発した水蒸気は真空によって抽出されるか、水分の主要キャリアである気流によって排出され、熱感受性粒状材料には真空操作が推奨されます。伝導乾燥装置では、パドルドライヤーが貼り付け材料の乾燥に使用されます。通常、通常の流動床乾燥機のサイズのわずか3分の1である乾燥熱感受性ポリマーまたは脂肪ペレットを乾燥させるための浸漬流動床乾燥機など、内部フローチューブを備えた回転ドライヤーが設計されています。
真空乾燥とは、材料を真空条件下で加熱することにより、低温および低圧乾燥のプロセスです。低発熱温度、良好な抗酸化パフォーマンス、均一な製品水分含有量、優れた品質と用途の利点があります。真空乾燥は操作に費用がかかり、材料を低温または酸素欠乏下で乾燥させる必要がある場合、または加熱媒体および高温下で乾燥することにより劣化する場合にのみ、真空乾燥が推奨されます。特定の蒸発効率のために、ガス流量を低下させ、機器の量を減らすことができるように、高温の動作が使用されます。低温乾燥操作の場合、適切な低温廃熱または太陽光コレクターを熱源として選択できますが、乾燥機の体積は比較的大きいです。
ⅲ。併用乾燥
さまざまな乾燥方法を使用して、異なる乾燥原理の組み合わせは、それぞれの強みを演奏し、乾燥装置の欠点を補うことができます。たとえば、直接乾燥方法と間接乾燥方法と間接乾燥方法を使用して、必要な熱の大部分を乾燥させます。このようにして、乾燥速度を改善することができ、直接および間接乾燥方法と小さな機器の体積と高い熱効率を備えた乾燥装置を得ることができます。
スプレードライヤーと振動流動床ドライヤーの組み合わせ、レーキドライヤーと振動流動床乾燥機の組み合わせ、回転混合乾燥機、伝導混合乾燥機、エアドライヤー、流動床乾燥機の組み合わせなど、複合乾燥装置もますます使用されます。目的の組み合わせは、0.3％以下の水分含有量など、製品の1％-3％の水分含有量など、単一のスプレー乾燥機など、より低い水分を得ることです。排気温度は120°以上に必要な場合、熱エネルギーの損失が非常に大きいことがよくあります。同様に、水分、0.1％未満の水分含有量にさらに要件がある場合、排気温度は130を超えて必要です。熱エネルギーを節約するために、スプレードライヤーの90°排気温度の一般的な使用の設計で、60℃熱気によって生成された熱回収が2％になるように、水平流動床の乾燥のために直列に使用でき、水分の端は0.1％以下に達する可能性があり、熱エネルギーは20％節約できます。
場合によっては、製品が乾燥または処理されると、製品の熱感度が変化または製品の変化の特性を生成します。明らかに、この場合、乾燥の乾燥装置の2つまたは2つ以上の形態の使用を使用することは良いことです。
では、材料に適した乾燥機を選択する方法は？コミュニケーションへようこそ！
投稿時間：APR-25-2024
