吊り麺を乾燥させたものWestern Flag ヒートポンプ乾燥機、吊り麺の品質が大幅に向上しただけでなく、吊り麺が壊れる現象がなくなり、乾燥時間が短縮され、乾燥室の運営コストが削減されます。
吊り麺の乾燥は生地麺の寝かせ乾燥とは異なります。吊り麺は吊り干しする必要があり、その乾燥方法も異なります。従来のソラリゼーション法などを使用するなど、乾燥工程で麺を吊るすと粉塵が発生し、歩留まりが向上しにくい。乾燥工程によっては麺切れが発生しやすい場合があります。
具体的な理由は次のとおりです。
まず、麺の乾燥温度は25℃〜50℃でなければなりません。湿った麺自体は水分を多く含み、形状が細長いため、ゆっくりと加熱し、成形して冷却するプロセスを経る必要があり、乾燥時間は長くなります。 4〜5時間なので、予温度が速すぎると麺切れにつながる必要があり、乾燥温度が高すぎることに加えて、速度が速すぎると麺切れにもつながります。
第二に、エアダクトの設計が不合理であるなど、エアダクトの設計が不合理で、風量が均一ではないため、麺の一部が乾燥し、風から離れた麺の他の部分が乾燥しない可能性があります。タイムリーに、重力によりブレイクが終了し、風のフロントエンドが大きい場合、ブレイクが発生します。
第三に、麺が無理に配置されると、一般的に各位置の風量の不均一を減らすために、バッフル、予約チャンネルなどを防ぐなど、熱風を人為的に制御する必要があります。麺が垂れ下がったり、熱風が流れるスペースが確保されていないなど、風量不足や麺切れの原因となります。
そのため、Western Flag ヒートポンプ乾燥機は 4 段階の乾燥方法を採用し、温度と湿度を適切に制御します。
ステージ I: 冷風を当てて形状を固定します。
この段階では、湿った麺の水分は自由水になっており、蒸発によって簡単に除去できます。乾燥工程のこの段階では、加熱せずに低温に設定し、風量を強めて大量の乾燥風を送り、麺の除湿を促進します。これにより、麺の形状が最初に固定され、表面の水分が除去されます。乾燥温度は約26℃、湿度は55〜65％、時間は約30分です。
ステージⅡ：水分保持と発汗。
この段階は主に水分の拡散であり、換気を強化し、あまり「急ぐ」ことなく徐々に温度を上げ、一定の湿度を維持しながら温度勾配を形成します。時間は約40分、温度は約35℃、湿度は約40分です。 75〜85%の範囲内。
ステージⅢ：温度と湿度。
水分保持と発汗段階を経たこの段階では、高温低湿の状態で垂れ下がった麺が適時に蒸発するように、さらに加温し、湿度を適切に下げる必要があり、その時間は約90分です。乾燥温度35～45℃、湿度約65％。
ステージⅣ：冷却と放熱。
吊り麺のこの段階では、ほとんどの水分が除去されており、組織は基本的に固定されています。このとき、吊り下げ麺自体の湿度をゆっくりと下げ、製品の水分含有量要件を達成するために少量の水分を除去し続ける必要があります。時間は約90分、温度は約26〜30℃です、湿度は55％です。同時に乾燥室の左右と部屋の中央には材料を置かずに十分なスペースを確保し、エアダクトの先端で風量を確保します。
ウエスタンフラッグ社製ヒートポンプパスタ乾燥機を使用することで、乾燥時間の短縮、乾燥室のランニングコストの削減、麺・パスタの品質が大幅に向上します。さらに、Western Flag のヒートポンプ乾燥機のシステムはインテリジェントに動作するため、人が監視する必要はありません。
投稿日時: 2024 年 5 月 30 日
