吊るして乾燥させた麺ウェスタンフラッグヒートポンプ乾燥機吊り麺の品質が大幅に向上しただけでなく、吊り麺が折れる現象もなくなり、乾燥時間も短縮され、乾燥室の運転コストも削減されます。
吊り麺の乾燥は、生地麺の横置き乾燥とは異なります。吊り麺は吊り干しする必要があり、乾燥工程も異なります。吊り麺を乾燥工程に用いる場合、例えば伝統的な太陽熱乾燥法を用いると粉塵が発生し、歩留まりの向上が困難です。また、乾燥工程によっては、麺切れが発生しやすいという問題もあります。
具体的な理由は次のとおりです。
まず、麺の乾燥温度は25℃～50℃にする必要があります。なぜなら、生麺自体の水分含有量が多く、形状が細いため、ゆっくりと温めて成形し、冷却する工程が必要で、乾燥時間は4～5時間かかります。そのため、予備温度が高すぎると、麺が切れてしまいます。また、乾燥温度が高すぎることに加え、速度が速すぎると、麺が切れてしまいます。
2 番目は、空気ダクトの設計が不合理であることです。例えば、空気ダクトの設計が不合理であると、風量が均一でないため、麺の一部が乾燥し、麺の他の部分は風から遠く乾燥せず、重力によって端が破れ、風の先端が大きくなるほど破れが生じます。
3つ目は、麺の配置が不適切であることです。一般的に、各位置の風量の不均一性を軽減するために、バッフルや熱風通路の確保など、人為的に熱風を制御する必要があります。麺が垂れ下がったり、熱風の通過スペースが十分に確保されなかったりすると、風量が不足し、麺が切れてしまう可能性があります。
そのため、Western Flag ヒートポンプ乾燥機は 4 段階の乾燥方式を採用し、温度と湿度を適切に制御します。
ステージ I: 形状を固定するための冷気。
この段階では、麺の水分は自由水となり、蒸発によって容易に除去されます。この乾燥工程では、低温設定とし、加熱は行いません。風速を強め、大量の乾燥空気を流すことで麺の除湿を促進し、麺の形状を初期固定することで表面の水分を除去します。乾燥温度は約26℃、湿度は55～65%、乾燥時間は約30分です。
ステージⅡ：保湿と発汗。
この段階では湿気の拡散が主で、換気を強化し、温度は徐々に上昇し、急激になりすぎず、温度に勾配を形成しながら一定の湿度を維持し、約 40 分間で温度は約 35 ℃、湿度は 75 ~ 85% になります。
ステージⅢ：温度と湿度。
この段階は保湿と発汗段階を経て、さらに加温し、湿度を適切に下げ、吊り麺が高温低湿度の状態から適時に蒸発するようにする必要があります。時間は約90分、乾燥温度は35〜45℃、湿度は約65％です。
ステージⅣ：冷却と放熱。
この段階では、吊り麺からほとんどの水分が除去されており、組織は基本的に固定されています。この時、吊り麺自体の湿度を徐々に下げ、製品の水分含有量要件を満たすために少量の水分を除去し続ける必要があります。時間は約90分、温度は約26～30℃、湿度は55％です。同時に、乾燥室の左右と中央に十分なスペースを確保し、材料を置かないようにし、ダクトの端の風量を確保します。
Western Flag社のヒートポンプ式パスタ乾燥機を使用することで、乾燥時間が短縮され、乾燥室のランニングコストが削減され、麺・パスタの品質が大幅に向上します。さらに、Western Flag社のヒートポンプ式乾燥機はインテリジェントな運転システムを採用しており、人による監視は不要です。
投稿日時: 2024年5月30日
